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磁力泵的軸承故障排除方法有哪些?


磁力泵的軸承潤滑原理及轉子軸向力平衡原理給磁力泵提供了較完善的理論基礎,因此泵運行初期一般能達到平穩、噪音小、完全無泄漏的良好狀態。但隨著運行時間的推進,軸承的缺陷在液體液力的不斷作用下顯現出來。那么磁力泵的軸承故障排除方法有哪些?下面就帶大家一起來看看吧。

(1)液體自動凋節并不能便轉子在軸向上承受的推力達到絕對的平衡。這是由于受到液力作用的轉子兩邊在結構上不完全對稱所決定的。由此在任何狀態下,轉子都將受到指向某個方向的總推力,此方向上的止推軸承兩部分壓緊,并相對滑動摩擦。

(2)在某些情況下,轉子總軸向力增大或者換向導致止推軸承負載增加:
①泵運行工況波動大而導致的。在實際運行中如果運行參數(入口壓力、出口壓力)波動大,破壞磁力泵轉子的液力平衡,使滑動軸承承受較大的徑向力和軸向力;
②工藝倒泵所致。工藝吸收塔循環泵設置2臺,一開一備。工藝上為了驗證備用泵是否完好,保證備用泵能隨時啟用,通常半個月進行一次倒泵(即開、備機泵輪流開與停),而磁力泵的每一次開啟或停止,葉輪兩邊液體介質的壓力都有一次短時間內高低調換過程,造成推力短時間內反向切換,此時承受推力的推力軸承受到沖撞。

(3)由于磁力泵實際運行時軸向力的這些特性,要求止推軸承不僅有良好的耐磨性、硬度等,同時必須具有較高的抗壓強度、韌性、耐擠壓、耐機械沖擊能力。而硬質石墨的抗壓強度和韌性較差,由此在磁力泵運行時易破損、破裂,破片被介質液帶走,在液體的渦流作用下,轉子軸向竄動位移加大,徑向振動加劇,徑向石墨軸承受軸的擠壓、沖擊破損。同時內磁鋼體、軸承體及葉輪密封環等磁力泵內件之間相互摩擦損壞,噪音增強,泵出力減少,直至無法運行。
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