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磁力驱动离心泵轴在泵体内的运动形式


磁力驱动离心泵的动力传递是通过磁力驱动器的外磁转子对内磁转子的磁作用实现的。

而内磁转子的的动力对叶轮的传递形式有两种:一种是将内磁转子直接与泵轴相连接,称动轴式传递,另一种是将轴固定在泵体上不动,称定轴式传递,叶轮是直接通过磁力驱动器内磁转子带动旋转而达到传递力或转矩的目的。采用定轴式的传递形式具有一定的优点,从结构上看:结构较为简单、紧凑,轴的支持方式得当;只要保证轴及其它零部件如轴套、轴瓦基座等的加工精度,则轴与轴承的同心度在安装时调试方便,而且容易保证同心度要求,这就大大提高了装配速度和装配精度;在结构设计上紧凑、缩小了轴向尺寸。但这种结构形式在大功率磁力泵上不宜采用。因为轴的两个支撑点,一个在叶轮入口处,另一个在隔离套底部,所以在机械结构设计上均为薄弱点叶轮入口处的支撑点从结构设计上容易解决支撑薄弱问题和结构上的合理安排问题,但隔离套底部的支撑点从结构设计上 难以解决支撑的薄弱问题。一是加厚隔离套壁厚,因磁涡流问题不允许,二是隔离套与外磁转子之间设计轴承支撑的方式,结构较为复杂,安装调试也叫麻烦不宜采取。因此,在大功率磁力驱动泵上一般不用这种结构形式。其次是安装、拆卸简便,更换易损件方便。另外从轴材料的选择上看提供了方便条件,若选用陶瓷轴可作为易损件处理也是很好而方便的条件。若选用定轴结构则内磁转子中的永磁体与叶轮后盖板紧密相接成为一个整体,这就减少了叶轮后盖板和内磁转子前端这两个端面的圆盘摩擦损失,尤其是对小功率泵而言,圆盘摩擦损失在泵的总损失中占有很大的比例,更有采用的必要。在目前的磁力驱动离心泵中,小功率泵和部分塑料泵寄塑料衬里采用轴不旋转的形式较多,其它泵采用较少。轴旋转结构还是最常用的形式。

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